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　　導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜用于醫(yī)療（原料車間、合成車間）、化工、食品、輕工等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、反應(yīng)、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。具有溫度穩(wěn)定，受外界環(huán)境干擾小等特點。

　　導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜是由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用不銹耐酸鋼板制成。可根據(jù)用戶實際需要配置不同的攪拌器（槳式攪拌器、錨式攪拌器、葉輪式攪拌器，或高剪切乳化頭、高速分散盤）。熱油依靠保溫?zé)嵊捅茫乇毓艿雷⑷敕磻?yīng)釜夾套，利用反應(yīng)釜內(nèi)鍋與鍋內(nèi)物料進行熱交換。夾套外設(shè)有不同材質(zhì)的保溫層，有效降低了熱量損失。通過調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油鍋油溫，對夾套溫度進行控制，從而實現(xiàn)預(yù)期熱交換，達到溫度要求。
 

　　在設(shè)計導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜時需要考慮以下因素：

　　1、考察安全性

　　運行的前提就是安全性要保障，它必須具有足夠的強度，韌性，剛性，密封性能和耐腐蝕性。不同工藝中使用的反應(yīng)釜材質(zhì)涂層皆有所不同。除了材料的選擇，配件的安全性和連接方式也會受到影響。附件連接可選擇焊接或快速組裝，附件和連接方式選擇正確與否是保持反應(yīng)釜安全運行的前提，同時密封性也是考察重點。

　　2、操作的便利性

　　考慮到安全性，操作和維修是否方便，可以節(jié)省更少的人力和物力，效率更加高，也是考察的重點。

　　3、經(jīng)濟合理要求

　　在滿足安全性和可操作性要求后，經(jīng)濟性。在設(shè)計和使用方面，應(yīng)盡量提高生產(chǎn)效率，降低消耗。在設(shè)計過程中，可以考慮不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)部構(gòu)件，利用材料性能，制造成本降低。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本反應(yīng)釜。